Много споров о том, что лучше применять в строительстве домов: кирпич? монолит? арболит? газобетон? ракушечник? И тут на сцену выходит  полимерный бетон и однозначно закрепляет всю славу за собой. Директор евпаторийской  компании «Арм-Строй Крым» Григорьян Арсен Григорьевич с любовью рассказывает о геополимерных плитах, которые возглавляемая им компания не просто производит, но и разрабатывает.

- Арсен Григорьевич, кто вы по образованию и как пришли к этому непростому делу – созданию с нуля нового строительного материала?

- По образованию я инженер-строитель, но в жизни пришлось в большей степени быть руководителем предприятий самого разного профиля от автомастерских до торговых, а вот теперь вернулся к истокам. 

- В ваших пресс-релизах указано, что разработали вы  геополимерный материал совместно с Уральским институтом. Когда это было?

- Начали мы разработку геополимерного материала ПРЕМИКС в 2017 году и до сих пор процесс разработки не закончен. Мы постоянно тестируем полученный результат и совершенствуем рецептуру.  А началось всё с того, что некие активные люди предложили нам поучаствовать в производстве полимерного бетона, они уверяли, что к производству всё готово, мы согласились, но на деле оказалось всё не так: полимерный бетон являлся лишь задумкой, а вовсе не готовым к внедрению в производство материалом. Взялся за гуж, не говори что не дюж, инициаторы отошли в сторону и мы оказались на переднем крае, начав всё с начала, с разработки новой формулы полимерного бетона.

Первая смесь, рецептуру которой нам предложил Уральский институт в начале 2017 года, оказалась не соответствующей крымским условиям....

- В чем же было несоответствие?

- У плит, производимых по их первой рецептуре, было очень большое водопоглощение. 

- Что являлось базовым элементом для первой рецептуры?

- Это были магнезиальные плиты. В рецептуре был магнизит, бишофит....

- Хм, мне казалось, что бишофит является лечебным продуктом, в каком качестве он был использован здесь?

- Бишофит растворяется в воде и становится солевым составом, который в свою очередь закрепляет магнизит. Когда мы отлили первый образец, то увидели, что он просто плачет. Поглощение воды у него оказалось очень большое, в результате мы предложили Уральскому институту разработать новую рецептуру. В мае 2018 года был выдан на гора новый рецепт, результат которого нас тоже не впечатлил: текучесть, плавучесть, водопоглощение, износостойкость нормативам опять не соответствовали. В июле 2018  года состав был полностью изменен и мы получили третий рецепт обновленный, где магнезит был заменен на каолиновую глину. 

- Что такое каолин?

- Каолин – это белая глина, из которого делают маски, это абсолютно природный и безвредный материал.

- Но это не гипс, это что-то другое?

-   Белая глина – очищенная, а каолин – специально обработанная глина с добавками.

- Искусственным образом обогащенная?

- Да.

-  Где берете глину?

- На Урале.  Таким образом в июле 2018 года мы уже запустили опытное производство и стали тестировать образцы, постепенно доводя формулу до идеальной, этот процесс продолжается и сейчас. 

- Когда же вы начнете производить ваши замечательные стеновые блоки?

- А мы производим уже с ноября 2018-го, но каждая следующая партия отливается по улучшенной формуле. Наша задача – создать тот продукт, альтернативы которому нет.

- Где находится ваше производство?

- В Евпатории. 

- Насколько это выгодное дело по вашим расчетам? Какой процент дохода получается?

- Прибыль не очень большая, здесь надо учитывать, что мы глину доставляем издалека – за 2800 км да ещё автомобильным транспортом, что повышает себестоимость. Когда пустят железнодорожные составы, то, разумеется, стоимость материала будет дешевле. Также надо учитывать, что добавки тоже идут с материка, что тоже сильно удорожает производство плит . 

- В чем отличие ваших полимерных плит, скажем, от газоблока. 

- В первую очередь газоблок очень хрупкий материал, гвоздь можно вбить рукой, с пеноблоком та же история, газосиликатный блок – повеселее – туда вкрутил отверткой, уже вытянуть сложно. в нашем полимерном блоке просверлить отверстие – трудная задача, он с одной стороны легкий, а с другой очень прочный. Для сверления подойдет только алмазный бур. Плотность его как бетона 1800 на куб.м, это марка бетона 200-250, но в нашем блоке вообще нет щебня. 

- Вы в своих релизах пишите, что ваши плиты предназначены для малоэтажного строительства. Что накладывает такое ограничение?

- Нагрузка на фундаментную плиту, но при этом в качестве заполнителя его можно использовать и для многоэтажных домов. Мы сейчас отрабатываем производство малых блоков это 640 на 640 толщиной 200 или 100. Меняем формы, полностью переделываем то оборудование, что нам прислали,  чтобы уменьшить величину плиты, изначально она задумывалась высотой 2960 на 640, мы делим эту плиту на 4 части и получаем блоки, с которыми может работать человек без механического оборудования. 

- Что у вас получается по ценам? Скажем по сравнению с тем же газобетоном?

- Наши блоки получаются дороже.

- Дороже это насколько?  

- Плита перегородочная стоит 3 тыс. рублей квадратный метр, а наружняя плита стоит 4 070 руб. Само собой, газоблок стоит дешевле, но, поймите одну вещь, газобетон, шлакобетон, пенобетон надо укреплять в любом случае - усиление стены из пеноблока, к примеру, совершенно необходимая вещь, а это надо ставить арматурную сетку и штукатурить, причем с двух сторон, но это ещё не всё,  наружние стены из этих материалов надо обязательно изолировать от поступления влаги. Немногие знают, но водопоглощение пено и прочих блоков высокое, а при насыщении материала водой, резко снижается его теплоизоляционные характеристики. Да, в жару в пенобетонном доме прохладно, но после дождя становится жарко, а в осенние и зимние месяцы вообще беда. Также надо учитывать, что блоки соединяются бетонным раствором, а это мостики холода, а значит стены из пено и прочих бетонов надо обязательно утеплять.

Всех этих проблем  у наших полимерных блоков нет, потому что используется гребниевая сцепка, каждый блок входит в пазы другого, мостика холода нет. Ни укреплять, ни утеплять, не гидроизолировать наши панели и блоки не надо.

- Добавлю ещё относительно газоблоков, у них на самом деле высокая гигроскопичность и они имеют свойство гулять в размерах, а следовательно разрушать наложенную на них штукатурку. 

- Именно. Наша плита таких отрицательных характеристик не имеет. Дождь прошел, снег прошел  с нашей плитой ничего не делается.  Наша плита по теплоизоляционным характеристикам заменяет по толщине 70 см кирпичной кладки. Её не надо утеплять, так как утеплитель находится внутри.

- Что выступает в качестве утеплителя?

- Пенопласт или минеральная вата.

- То есть получается что-то типа сэндвич-панелей?

- Именно что типа, но не совсем, там нет юсб-плиты, металлопрофиля, у нас это чистый экологический продукт, из которого мы делаем паз-плиту.

- А она дышит или не дышит?

- Дышит, потому что глина, из которого сделана плита, дышит.

- Но ведь внутри пенопласт, а он дышать не позволяет.

- Пенопласт не достает до 4 см по периметру до краев (по 4 см. приходится на пазы), вот за счет этих 4 сантиметровых швов стена из наших панелей и дышит.

- А эти четырехсантиметровые швы не являются мостиками холода?

- Ни в коем случае, поскольку панель сделана из глины, а сама глина хороший теплоизолятор, плюс воздушная прослойка между панелями. Так что никаких мостиков холода нет и в помине – вспомните саманные дома, которые строили из глины с соломой, они были очень теплыми... только в нашем случае солому заменяют два наполнителя, название которых я не буду называть по вышеуказанным причинам. 

- Но если сама по себе плита обеспечивает отличную изоляцию, то зачем нужен наполнитель, может быть обойтись вовсе без него.

- Без него нельзя, тогда плита будет, во-первых, дорогая, а во-вторых,  очень тяжелая. Сравните, сейчас наша панель размером 2960х640х200 весит 200  кг.

- А в чем отличие вашей плиты из глины от плиты, допустим, Пешеланского гипсового завода из Нижнегородской области? Они производят строительные  блоки из гипса и тоже сцепка идет на гребень-пазах.

- Гипс берет воду в отличие от глины, поэтому блоки из гипса могут быть использованы только для внутренних конструкций. Далее, гипс не является звукоизоляционным материалом, в отличие от нашей глины. 

- А что вы скажите об асбестоцементных плитах?

- У них тоже узкая область применения, это либо внутренние перегородки, либо облицовка фасада. 

- А как вы относитесь к домам, которые полностью льют из бетона?

- Я живу в таком доме и когда на шестом этаже стул ставят - на третьем слышно. У бетонного монолита нет никакой звукоизоляции. При использовании наших плит звукоизоляция помещений отличная. У наших плит звукоизоляция лучше, чем у керамзитовых плит. На сегодняшний день, наша двадцатка превосходит по звукоизоляции все остальные плиты. 

- Почему вы используете два теплоизолятора: и минвату и пенопласт.

- Всё зависит от заказа: некоторые предпочитают минвату, другие пенопласт. При экономварианте пенопласт выгоднее. 

Наши плиты обладают уникальным свойством упрочнения со временем. Если сравнить их с тем же арболитом (цемент с опилками),  то там имеет место гниение опилок, а с нашим компонентом  такого не происходит. 

- Тогда такой вопрос: вы планируете заниматься строительством домов из панелей и блоков собственного производства, ведь технология их использования должно быть не столь проста?

- Да. Такой процесс развития мы рассматриваем. Собственная бригада строителей рано или поздно появится.  

- В своих пресс-релизах вы пишите, что ваши блоки дешевые и доступные, что вы под этим подразумеваете, учитывая, что газоблоки, например, по этим показателям выгоднее?

- Сам по себе газоблок выгоднее, но при этом забывают, что стену из него надо усилить и утеплить, а стоимость материалов и работ значительно увеличивает итоговую цену. Возведение стен из наших блоков и панелей – дело быстрое и не требует утепления и усиления. Строительство дома из наших материалов площадью около 100 кв.м займет от силы 10 дней. Таким образом итоговая величина при использовании нашего материала будет ниже.

- Поговорим за огнестойкость, какова пожарная безопасность вашей плиты?

- Я грел плиту до 300 градусов с одной стороны, с другой стороны плита нагревалась только до 30 градусов. К примеру если взять асбестоцементную плиту, то при температуре 300 градусов она лопнет. Надо учитывать, что бетон разрушается от 300 до 400 градусов. Так вот, наша геополимерная плита выдерживает температуру даже большую, чем бетон, потому что каолиновая глина при высокой температуре становится прочнее и действует как огнеупор. Более того  в составе смеси, из которых мы делаем наши геоплоимерные плиты, есть два наполнителя, названия которых я не буду называть, чтобы не раскрывать рецептуру, они не только служат утеплителями, но и не горючи.

- Если сравнить показатели пожаробезопасности вашей плиты и сип-панели, то у кого показатели будут лучше?

- Не стоит даже сравнивать. Сип-панель – это осб-плита, которая производится из отходов дерева, а дерево, как известно горит отлично, ситуация усугубляется ещё и тем, что при производстве юсб-плиты используются различные химические добавки, которые не только подливают масла в огонь, но и являются токсичными.  Вообще-то сип-панели не должны использоваться в жилом строительстве, этот материал хорош для производственных помещений типа складов.

- Как обстоят дела с усадкой ваших панелей?

- Никак, дом из наших панелей в 5 раз легче дома из того же ракушечника, поэтому об усадке говорить не приходится.. Трещины по штукатурке происходят вследствие гигросокпичности заполнителя, наш материал не гигросокпичен, поэтому и трещин быть не может. 

- Как вы видите развитие вашего бизнеса дальше? Будете завоевывать Россию?

- Непременно!  

- Когда вы задумали это производство?

- В 2017 году.

- То есть на разработку этих плит и опытное производство у вас ушло всего два года?

- Именно так. Честно говоря, я не ожидал, что процесс разработки займет столько много времени.

- Два года на разработку нового материала – разве это много?

- Мне казалось, что можно добиться качественных результатов гораздо быстрее.

- Тогда перейдем к трудностям. Арсен Григорьевич, какие вы видите трудности при запуске производства в Крыму?

- Первое, это завоз материковых материалов - дороговато выходит. Второе, доказать крымчанам, что наш материал лучший. Очень не гибкий менталитет у крымчан, а также  жесткие не пробиваемые стереотипы.  Ну и самое главное – кадры! Трудно в Крыму найти людей, которые хотят работать.

- От  чего вы получаете удовольствие при работе в Крыму?

- От рабочего процесса. Люблю, когда дело делается. Я всю свою жизнь работ по 12 часов в сутки шесть дней в неделю.  Процесс движения в человеке должен быть. Он должен стараться делать что-то новое. Я ни один бизнес поднимал и каждый раз, когда видел плоды своего труда, это приносило радость. Мне нравится поднимать бизнес с нуля и доводить его до идеала.

- Вы ещё полны сил, энергии и оптимизма, а значит ваше дело непременно будет на вершине успеха. Чего вам и желаем!

СК, 26 февраля 2019г.

*****

Справка СК

ООО"АРМ-СТРОЙ" – первая организация в Крыму разработавшая собственный  геополимерный  материал. На основе этого материала (каолин и метакаолин) производятся стеновые плиты для малоэтажного строительства. В состав этих плит входят уникальные утеплители, за счет которых повышается уровень энергосбережения, пожарной безопасности и прочности.

Тел. 8 978 038 38 25